Linha de produção da SBM para moagem de argila calcinada em processo de transformação profunda

2026-08-26 08:51:38 | Autor: SBM

Os minerais argilosos, incluindo o caulim, a bentonite, a argila refratária e a argila de olaria, constituem as principais matérias-primas para a produção de cerâmica, enchimentos para revestimentos, aditivos para borracha e plástico, materiais de construção, lamas de perfuração e ingredientes cosméticos.


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Os materiais argilosos apresentam uma estrutura interna em camadas e humidade aderida à superfície. Os moinhos de bolas e os moinhos Raymond convencionais apresentam desvantagens significativas, tais como elevado consumo de energia, granulometria inconsistente do pó, fácil quebra dos cristais lamelares da argila, poluição grave por poeira e procedimentos complicados de secagem e moagem.

A seleção de equipamentos principais adequados às propriedades dos materiais à base de argila é fundamental para a melhoria da qualidade e da eficiência, bem como para o controlo do valor acrescentado do pó acabado em toda a linha de produção de moagem de argila. O Moinho Vertical SBM LM e o Moinho Vertical Ultrafino LUM são adaptáveis a diversos requisitos em termos de finura e rendimento do pó de argila.

Dificuldades no processamento da argila em bruto e adaptabilidade inerente do Moinho Vertical de Rolos LM às condições de trabalho da argila calcinada

Os materiais argilosos apresentam, geralmente, características proeminentes, incluindo forte viscosidade, tendência para aderir às máquinas, elevado teor de humidade da matéria-prima, cristais lamelares frágeis e normas de classificação rigorosas para os produtos acabados.

As máquinas de trituração comuns funcionam com base na cominuição por impacto, o que danifica facilmente a estrutura em camadas dos minerais argilosos e prejudica a capacidade de adsorção da bentonite, bem como a brancura e o poder de cobertura do caulim. Em contrapartida, o Moinho Vertical LM adota o princípio da moagem em leito. Os seus rolos de moagem aplicam uma compressão suave e uma força de cisalhamento para separar as lamelas minerais ao longo dos planos de clivagem naturais da argila.

O sistema de secagem a ar quente integrado permite o processamento em uma única etapa da argila húmida. Este sistema integra a trituração, a secagem, a moagem, a classificação e o transporte numa única unidade, tornando-o perfeitamente adequado para todo o fluxo de trabalho da produção de argila.


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Principais vantagens da argila calcinada

1. Processo integrado para simplificar o layout geral da linha de produção

O moinho vertical LM integra a trituração, a secagem a ar quente, a moagem por compactação com rolos, a separação do pó por turbina e o transporte em ambiente fechado numa única máquina.

2. Moagem flexível em leito de material para preservar a atividade dos cristais lamelares da argila

Os rolos de moagem pressurizados hidraulicamente comprimem a argila no leito de material a uma velocidade constante. Livre de trituração por impacto de alta intensidade, o equipamento mantém intacta a estrutura em camadas da bentonite e do caulim.

3. Desempenho energeticamente eficiente e funcionamento contínuo, estável e de longa duração

O sistema de lubrificação por circulação de óleo fino garante um funcionamento estável em condições de trabalho sob carga pesada. Vários sensores de proteção contra vibração e temperatura reduzem os riscos de avaria causados pela aderência da argila e pelo bloqueio de material, permitindo uma produção ininterrupta 24 horas por dia.

4. Funcionamento fechado em pressão totalmente negativa para facilitar o cumprimento dos requisitos de proteção ambiental

Todo o conjunto da máquina funciona sob pressão negativa, em conjunto com um coletor de poeiras por impulsos. Impede que o pó fino de argila escape para o ar, eliminando a forte poluição por poeiras durante o processamento da argila.

Cenários de linha de produção aplicáveis

Produz pó de argila comum de 20 a 400 mesh, matérias-primas de argila para cerâmica, argila refratária, pó de bentonite para lamas de engenharia e matérias-primas para tijolos vermelhos e cerâmicas.

Pó de argila ultrafino de elevado valor acrescentado | Moinho vertical ultrafino LUM

Quando os produtos de argila calcinada entram em mercados de gama alta, incluindo enchimentos de revestimento de caulim, argila de qualidade cosmética, enchimentos de argila ultrafina para borracha e plásticos, matérias-primas de revestimento para baterias de iões de lítio e bentonite de qualidade médica, será necessário pó ultrafino de 650 a 3250 mesh. Nestas circunstâncias, o moinho vertical ultrafino LUM constitui a sua solução dedicada.


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Vantagens exclusivas para o processamento de argila ultrafina

1. A curva de moagem personalizada reduz a moagem excessiva do pó ultrafino e proporciona materiais acabados de elevada pureza

As superfícies curvas de moagem otimizadas nos rolos e discos de moagem facilitam a formação de um leito estável de argila. As matérias-primas permanecem por um breve período no interior da câmara de moagem, evitando a pulverização excessiva resultante da compressão repetida. O pó acabado contém impurezas de pó de ferro extremamente baixas e os produtos de caulim apresentam uma brancura excecional, cumprindo os rigorosos requisitos da indústria de revestimentos, produtos químicos de uso diário e outros setores.

2. O sistema de separação de pó por turbina de frequência variável com múltiplas cabeças permite um ajuste flexível da finura do pó

Vários rotores de classificação com velocidade variável de forma independente permitem que uma única linha de produção fabrique pó de argila ultrafino com várias especificações, tais como 800 mesh, 1250 mesh e 2000 mesh, permitindo uma operação multifuncional numa única máquina.

3. O conjunto completo de controlo automático inteligente reduz os custos com mão-de-obra

Equipada com um sistema de controlo inteligente PLC, a máquina realiza monitorização em tempo real da pressão de moagem, da temperatura da câmara, da vibração do equipamento e da temperatura do ar quente. É suportada a manutenção remota. Todo o fluxo de trabalho, incluindo a alimentação de argila húmida, a secagem, a moagem e a classificação, decorre automaticamente, sendo necessário apenas um pequeno número de trabalhadores de serviço para toda a linha de produção.

4. Conceção de baixa vibração, manutenção modular, bem como desempenho energeticamente eficiente e ecológico

A dupla proteção de limite mecânica e eletrónica evita colisões violentas entre os rolos de moagem e o disco de moagem, garantindo uma baixa vibração do equipamento. Os rolos hidráulicos com rotação para o exterior aceleram a substituição de peças sobressalentes resistentes ao desgaste. O funcionamento em pressão negativa, totalmente fechado, impede a fuga de pó de argila ultrafino e cumpre as normas de produção limpa para instalações de processamento de pós de alta qualidade.

Cenários de linha de produção aplicáveis

Especializado em caulino ultrafino, bentonite de dimensão nanométrica e pó de argila cerâmica ultrafino. Destina-se a mercados de elevado valor acrescentado, abrangendo revestimentos arquitetónicos, tintas de impressão, enchimentos plásticos, matérias-primas para produtos químicos de uso diário, argila adsorvente para uso médico e materiais de novas energias.

O valor de mercado da argila calcinada submetida a processamento aprofundado depende da integridade cristalina, da precisão do tamanho das partículas, da brancura e da eficiência de produção do pó acabado.

O Moinho de Rolos Vertical LM foi concebido para a pulverização convencional de argila em grande escala e centra-se na produção eficiente de grandes volumes, enquanto o Moinho Vertical Ultrafino LUM se especializa no processamento de micropó de argila ultrafina de alta qualidade.

Estes dois tipos de equipamento de moagem vertical abrangem toda a gama de finura, desde o pó grosso até ao pó de argila superfino. Podem fornecer soluções completas de moagem maduras, estáveis, economizadoras de energia, ecológicas e inteligentes para linhas de produção de pulverização de argila calcinada e impulsionar a modernização industrial do setor da argila calcinada.


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