Princípio de funcionamento

Após serem triturados até a granulometria desejada por um britador de mandíbulas (ou de martelos), os materiais em pedaços grandes são transportados por um elevador até a tremonha de armazenamento e, em seguida, alimentados de forma uniforme e contínua pelo alimentador vibratório eletromagnético para a câmara de moagem do equipamento principal, onde são moídos. O material moído é transportado por um ventilador até o separador de pó para classificação; sob a ação do rotor do separador, o material que não atende aos requisitos de finura cai na câmara de moagem para ser moído novamente, enquanto o material que atende aos requisitos de finura segue com o fluxo de ar através de tubos para o coletor de pó tipo ciclone, onde é separado e coletado; após ser descarregado pelo dispositivo de descarga, torna-se o pó final. O fluxo de ar separado passa pelo tubo de retorno de ar na parte superior do coletor de pó tipo ciclone e entra no ventilador. Este sistema é um sistema de circuito fechado e opera em condições de pressão positiva e negativa. Como o material na câmara de moagem contém umidade, durante a moagem é gerado calor, o que leva à evaporação da umidade e à expansão do gás interno, afetando o fluxo de ar do sistema. Além disso, devido a problemas de vedação do equipamento, a entrada de ar externo pode causar desequilíbrio no fluxo de ar do sistema. Portanto, ajustando a válvula no tubo de exaustão do ventilador, o gás excedente é direcionado para o filtro de mangas, onde é purificado antes de ser expelido, regulando o equilíbrio do fluxo de ar do sistema e, ao mesmo tempo, garantindo uma produção ambientalmente responsável.