Moedor de pó ultrafino SCM
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Moedor de pó ultrafino SCM
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Moedor de pó ultrafino SCM

Moedor de pó ultrafino SCM

Baixo consumo de energiaSegurança e proteção ambientalmaior finura

Fino do produto final
325-2500 mesh

produção
0.5-25 t/h

O moinho de pó ultrafino SCM é um novo equipamento de processamento de pó ultrafino (325-2500 mesh) desenvolvido com base em anos de experiência na fabricação de moinhos, incorporando tecnologia avançada de fabricação de máquinas da Suécia e passando por anos de testes e aperfeiçoamentos.

Vantagens do produto

A finura pode ser ajustada à vontade

A finura do produto do moinho ultrafino SCM pode ser ajustada livremente entre 325 e 2.500 mesh, podendo atingir de uma só vez o padrão d97 ≤ 5 μm, atendendo às exigências precisas de finura de diversos setores.

Projeto estrutural mais seguro

O interior da câmara de moagem do moinho ultrafino SCM não possui rolamentos nem parafusos, o que elimina o problema de danos nos rolamentos e suas vedações, além de evitar o risco de danos ao equipamento causados pelo afrouxamento de parafusos.

Alta eficiência, baixo consumo de energia

O moinho ultrafino SCM apresenta uma eficiência de moagem 40% superior à dos moinhos a jato de ar e dos moinhos de agitação, mantendo a mesma finura e potência, ao mesmo tempo em que reduz o consumo de energia em cerca de 70%, demonstrando excelentes vantagens de desempenho.

Operações de produção mais ecológicas

O moinho ultrafino SCM utiliza um filtro de pulverização de alta eficiência e um silenciador, garantindo um funcionamento sem poeira e com baixo nível de ruído, em total conformidade com as normas nacionais de proteção ambiental, criando um ambiente de trabalho limpo e silencioso.

Parâmetros técnicos

Princípio de funcionamento

Após serem triturados até a granulometria desejada no britador de martelos, os pedaços grandes de material são transportados por um elevador para o silo e, em seguida, alimentados uniformemente no interior da unidade principal por meio de um equipamento de alimentação. O material cai, através de um canal inclinado, sobre o disco de distribuição localizado no disco giratório da unidade principal. Durante o funcionamento da unidade principal, dezenas de rolos de moagem giram e rolam dentro do anel; sob a ação da força centrífuga, o material é espalhado para a periferia e cai na câmara de moagem, onde é prensado, laminado e moído pelos rolos de moagem. O material triturado é conduzido pela corrente de ar do ventilador para o separador de pó, onde ocorre a classificação do pó. Sob a ação do impulsor do separador, o material não qualificado retorna à câmara de moagem para ser moído novamente, enquanto o material qualificado segue com a corrente de ar para o coletor ciclônico, onde ocorre a separação e coleta de parte do pó, sendo então descarregado pelo dispositivo de descarga na parte inferior como pó acabado. O pó restante entra no filtro de pulso; o pó aderido à superfície do saco filtrante é sacudido por um fluxo de ar de alta pressão controlado por uma válvula de pulso, caindo na parte inferior do filtro, sendo reunido por um transportador helicoidal e descarregado como produto final. O fluxo de ar filtrado é descarregado na atmosfera através de um silenciador. Todo o sistema é um sistema de circuito aberto, operando em condições de pressão negativa.

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