Moedor vertical LM
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Moedor vertical LM

Moedor vertical LM

Baixo nível de ruídoSem poeiraAutomação

Fino do produto final
20-400 mesh

produção
3-700 t/h

O moinho vertical LM é um equipamento de moagem de grande porte e multifuncional que integra cinco funções: trituração, moagem, classificação, secagem e transporte de materiais. Possui diversas características, como um fluxo de processo centralizado, ocupação de área reduzida, baixo investimento, alta eficiência, economia de energia e respeito ao meio ambiente.

Vantagens do produto

Alto grau de pureza do material

O moinho vertical LM permite controlar com eficácia a granulometria, a composição química e o teor de ferro do produto, garantindo que a pureza e a brancura do material final atinjam padrões elevados, atendendo às exigências de uma produção de alta qualidade.

Alto grau de automação

O moinho vertical LM está equipado com um sistema de controle automático, permitindo alternar livremente entre o controle remoto e o controle local. Sua operação é simples e flexível, reduzindo significativamente os custos e a complexidade da operação manual.

Investimento total reduzido

O moinho vertical LM apresenta um design compacto e integrado, ocupando cerca de 50% da área necessária para um sistema de moagem com moinhos de bolas, além de permitir a instalação a céu aberto, tornando o investimento total mais econômico e viável.

Trabalhos mais ecológicos

O moinho vertical LM é totalmente vedado e opera sob pressão negativa, sem vazamento de pó; o equipamento apresenta baixa vibração e baixo nível de ruído, atendendo aos requisitos ambientais da produção industrial moderna.

Parâmetros técnicos

Princípio de funcionamento

Durante o funcionamento do moinho vertical LM, o motor principal aciona a rotação do disco de moagem por meio do redutor; ao mesmo tempo, o ar quente entra na câmara de moagem pela entrada de ar, enquanto o material cai da boca de alimentação no centro do disco de moagem e, sob a ação da força centrífuga, se desloca do centro para a borda. Quando o material passa pela zona de moagem dos rolos no disco, ele é submetido à pressão dos rolos de moagem: os pedaços maiores são triturados, enquanto os grãos finos formam uma camada de material, dando origem à moagem entre grãos. O material triturado continua se deslocando em direção à borda do disco de moagem até ser levado pela forte corrente de ar na zona do anel de ventilação; as partículas maiores retornam ao disco de moagem para continuar a trituração. Quando o material no fluxo de ar passa pelo separador, as partículas grossas que não atendem aos padrões são separadas pelas pás e retornam ao disco de moagem, enquanto o pó fino qualificado segue com o fluxo de ar para o coletor de pó, tornando-se o produto final. Impurezas como pedaços de ferro misturados ao material, ao se deslocarem com o material até a borda do disco de moagem, caem para a câmara inferior do moinho devido ao seu próprio peso e são raspadas pela lâmina de raspagem instalada na parte inferior do disco de moagem para a abertura de descarga de resíduos, sendo expelidas para fora da máquina (processo conhecido como “expulsão de resíduos”).

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